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從六方面提升EPS線條的生產技術
發布時間:2019-07-19 09:22
    EPS線條生產技術采用高強度阻燃聚苯乙烯泡沫為基體、耐堿玻璃纖維網格布為加固材料、聚合物砂漿為保護層,運用課題組研發的機械自動化技術復合成型技術,連續出產品不間斷,班產量達10000~15000米。產品按照JG149—2003 《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》相關標準和測試方法檢測,各項指標均達到或超過標準。
 
    EPS線條采用CAD設計軟件進行設計,六大技術核心:
 
    1、高效EPS線條切割技術。
    現有市場的切割機只能一次性切割一根線條,功效特別低,而且準確性差,誤差率高。以100mm*150mm線條為例,普通切割機8小時工作約切割300米線條,經過改進的高校切割機8小時可切割3000米,功效提高10倍,而且準確性好、誤差率低。EPS裝飾線條生產的關鍵是切割線條的效率和幾何尺寸的準確性。沒有這個保證,將直接影響生產量、產品質量,同時成本會大幅度提高,也不能滿足大批量生產要求。
 
    2、涂層砂漿高速分散技術。
    由于涂層砂漿是聚合物高稠度砂漿,一般攪拌機無法攪拌均勻,即使攪拌均勻需要40多分鐘左右的時間,還要手工不斷清理死角,并且不能保證沒有結塊現象。攪拌好的砂漿只有30-40分鐘的使用時間,超過1.5個小時砂漿變性、燥化不能使用,功效低浪費大。我公司研發的高速分散機使用二維轉動高速渦流砂漿翻動技術,使砂漿5分鐘攪拌分散完畢、充分攪拌分散(約300kg),并使用括壁裝置保證砂漿分散無死角,可延長涂層作業時間約1小時20分鐘,砂漿不浪費,可降低成本,提高效率。
 
    3、快速涂裝技術。
    EPS裝飾線條自動涂裝機經過三年多的生產應用,現從第一代發展到第三代。第三代新型涂裝機具備運行平穩、功率大、機架穩重、機械加工更精密、易損部位加耐磨材料、線條進入更準確。并且設置快速換模具和模板裝置。以前換模具、模板需40分鐘,經過提升的快速裝置僅需6-8分鐘。極大的降低人工成本和提高功效。每分鐘18米的生產速度更是把生產量推向極致。
 
    4、準確定位技術。
    EPS線條本身質地柔軟,切割出來的線條有少許彎曲,很難做到準確定位。線條涂層厚度會有厚有薄,偏心現象較普遍?,F采用耐磨準確定位系統,保證線條涂層的厚薄均勻,同心度一致、提高產品的質量、觀感效果,使產品更上一個層次,誤差率僅為0.5mm。
 
    5、涂層砂漿改進技術。
    經過二年多的研發,現在的聚合物砂漿能完全滿足高速涂裝生產,抗流掛、成型好,抗開裂、防水性好,抗沖擊、柔性好,陰陽角挺直,表面均勻光滑,而且耐候性好,可保證25年。
 
    6、雕刻件、裝飾構件模具化生產技術。
    雕刻件、裝飾構件使用輕質EPS復合技術生產它具有成型快、準確高、質地輕、保溫隔熱、安裝方便等多種優點,而且生產成本低,是代替混凝土預制構件和GRC構件的理想產品。
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